Quy trình sản xuất diêm

Sản xuất que diêm thân gỗ thường được chia thành năm phần: sản xuất thân cây, xử lý thân cây, sản xuất đầu que diêm, sản xuất hộp, đóng gói và chải phốt pho.

① Sản xuất thân cây: Gỗ có kết cấu rời, thẳng, không cháy và không có mùi hôi sẽ được sử dụng để làm thân cây diêm. Các loài cây thường được sử dụng là Populaceae hoặc Tiliaceae, và cũng có thể sử dụng thông hoặc vân sam. Gỗ thông cần được nấu chín để loại bỏ nhựa thông.

Sau khi lựa chọn nguyên liệu, gỗ nguyên liệu được xẻ thành từng khúc, bóc vỏ, bóc những khúc thân liên tục có độ dày đồng đều. Các lát thân cây sau đó được chia thành các nhánh có quy cách nhất định.

② Xử lý thân cây: thân cây được ngâm với dung dịch axit photphoric hoặc amoni photphat với nồng độ khoảng 1%, được gọi là xử lý chống cháy để tránh cho than hồng rơi xuống sau khi diêm cháy. Sau khi để ráo nước để loại bỏ độ ẩm bề mặt, nó được đưa đến máy sấy thân cây để làm khô nhằm giảm độ ẩm của thân cây xuống 6-8 phần trăm. Thân cây sau khi khô được sàng lọc bằng máy chọn thân cây để loại bỏ những cành gãy, mảnh dài, mảnh rộng và chọn ra những thân cây đạt yêu cầu về quy cách.

③ Sản xuất đầu que diêm: các thân cây đủ tiêu chuẩn được gửi đến máy liên tục tự động kết hợp thông qua ống gió hoặc băng tải, và nhiều quy trình, chẳng hạn như cắt thân, nạp thân, nhúng sáp, nhúng thuốc, sấy khô và dỡ thân, được thực hiện tự động được thực hiện để hoàn thành việc chế tạo que diêm.

④ Sản xuất hộp diêm: Hộp diêm được chia thành hộp giấy và hộp gỗ. Hộp giấy được làm bằng giấy cuộn hoặc giấy phẳng có độ dày 0. 4mm và trọng lượng cố định là 300g / m2. Máy tách giấy cắt bảng web ban đầu thành các chiều rộng khác nhau để đáp ứng nhu cầu sản xuất hộp bên ngoài hoặc hộp bên trong. Sau khi các hộp bên trong và bên ngoài được tạo ra tương ứng, các hộp được bọc lại để tạo thành một tổng thể. Hộp gỗ phải được làm bằng các phần gỗ có chất liệu tốt và không có nút thắt. Các tấm hộp bên trong hoặc bên ngoài có vết xước sẽ được kéo ra trên máy tấm hộp quay, sau đó được cắt thành các dải hộp tương ứng. Sau khi được dán bằng máy dán hộp, hộp sẽ được đậy nắp và dán nhãn sau khi sấy khô.

⑤ Bao bì và đánh phốt pho: diêm và hộp diêm gặp nhau trong quá trình đóng gói. Máy đóng hộp sẽ xếp que diêm vào hộp theo số que quy định một cách gọn gàng, sau đó máy chải phốt pho sẽ chải hồ phốt pho lên thành hộp. Một loại bề mặt phốt pho khác được in trên mặt của tấm hộp khi nhãn hiệu được in, được gọi là "bề mặt phốt pho in". Thành phần chính của bùn phốt pho là phốt pho đỏ và chất kết dính. Chất kết dính truyền thống là chất kết dính da, và chất kết dính tổng hợp cũng được sử dụng. Sau khi sấy khô, máy bao bì sẽ hàn lại cứ 10 hộp diêm lại thành từng gói nhỏ và cho vào hộp (100 hộp nhỏ, gọi là “miếng”; 200 hộp lớn, gọi là “kép”), tức là thành phẩm.